大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械加工生产前的准备的问题,于是小编就整理了2个相关介绍机械加工生产前的准备的解答,让我们一起看看吧。
1.操作者必须根据数控机床使用说明书熟悉数控机床的性能,加工范围和精度,并要熟练掌握数控机床及其数控装置或计算机各部分的作用和操作方法;
4.开动数控机床使其空运转,并检查各开关,按钮,旋钮和手柄的灵敏性及润滑系统是否正常等;
5.熟悉被加工工件的加工程序和编程原点。1.操作前,穿戴好各劳保用品,按要求进行润滑保养,检查各润滑油的油位。2.装夹工件时应轻放,防止撞伤,撞怀工作台面;当工件较重时,还应该核实机床工作台的承载能力,不准超载运行。3.机床启动后,检查主轴,工作台各方向的运动及各个压力指示表是否正常,有否不正常的杂音等。4.加工程序应先检查无误后,方可运行,使用高速功能时要确认刀具的匹配。5.加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常,遇到异常现象。噪音和警报时,应立即停机检查处理,故障排除后方可继续加工。6.排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫再开启排屑器。7.新机床操作人员应在熟悉机床性能,操作方法和注意事项后,在有关人员的指导下,方可上机操作。8.工件加工完毕,要清扫工作台,擦拭和润滑机床,打扫周围卫生,保持场地的整洁。9.关闭机床主电源前必须先关闭控制系统;非紧急状态不使用急停开关。10.每天下班前,应填机床的运转记录,做好交接班。
靖邦科技一块新设计的电路板经过SMT、波峰焊或手工焊接后变成了PCBA,算是万里长征第一步。然而从PCBA到最后定型交付工厂量产,中间还需要经过一系列的测试和验证工作。很多年轻的电子工程师对于PCBA和电子产品系统调试步骤和各阶段具体要求不清楚,常常导致开发调试效率低下,甚至损毁待测电路板。更可怕的是将有功能或性能缺陷的设计转到量产阶段,给公司造成巨额损失。
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