1、场地准备 机床的安装场地应先进行平整处理,以确保机床能够牢固地支撑在地面上,保证机台的稳定性和精度。机床的安装位置应远离电源、水源、垃圾堆放处、易燃品等有害物质,以确保机床的工作环境清洁、安全。机床安装前应清洗安装车间,擦洗地面,清空边角料,避免垃圾对机床操作带来的影响。
2、熟悉数控铣床相关知识:操作者必须对铣床的性能、结构、传动原理以及控制程序有充分的了解,清楚各个按钮和指示灯的功能,并熟悉操作流程。 安全启动前的检查:在启动机床之前,要检查电气控制系统是否正常工作,确认润滑系统无堵塞、油质良好,并添加必要的润滑油。
3、数控铣床操作前需进行严格准备,以确保工作顺利进行。首先,操作者需熟悉铣床性能、结构、传动原理与控制程序,明确各按钮与指示灯功能,熟悉操作流程。在掌握完整操作过程前,切勿进行机床操作与调节。其次,启动机床前,检查电气控制系统是否正常运作,确认润滑系统畅通、油质优良,并按要求添加足够润滑油。
4、工作前的准备工作 在机床开始工作前,必须进行预热,并检查润滑系统是否正常工作。如果机床长时间未使用,应先手动供油润滑各部分。 确保使用的刀具与机床兼容,并及时更换任何严重损坏的刀具。 不要将调整刀具的工具遗忘在机床内。
5、工作前的准备工作 l.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先***用手动方式向各部分供油润滑。使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
6、工作前的准备工作。机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常(润滑油是否充足,冷却液是否充足),如机床长时间未开动,先***用手动方式向各部分供油润滑;使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
生产前的准备工作很多,例如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试,材料的预缩和整理,样品、样衣的缝制加工等。
服装CAD的基础就是手工制版,服装CAD包括:打版,放码,排图,如果会了手工打版,电脑 CAD有人教的话,一两个星期就可以上手,但要精通和做到版形比较好的话,那就需要一到两年时间 的实际操作了。
首先要熟练电脑的使用。掌握手工制版的功底。灵活运用cm及英寸的使用。会电脑画图。CAD软件的初步了解。电脑菜单栏、工具栏相关的符号运用和掌握。会测算服装成品的单耗。会手工样板推挡放码,毛、净样板的灵活运用。
设计服装款式、模拟试穿和配色等工作。它***用先进的数字化技术,使得设计师可以更加便捷地创作出多样化的服装款式,并能够通过模拟试穿功能对设计进行修正和优化。这种软件的应用极大地提高了设计效率,缩短了设计周期。
负责出口货物的箱单、票据等有关证件的整理、收集工作。负责提供每个定单的面辅料样卡,油印刺绣及水洗样,以备工厂依样操作。负责投产前的一切准备工作,衔接好各种原辅材料,避免生产中的停工待料浪费。按合同做好收汇、结汇、应收应付款的及时跟踪工作。
比如:L(line)、C(circle)、A(arc)等,这种命令输入方法是一线工作人员使用最多的方法之一。
1、服装生产流程主要包括生产准备、面料与辅料检验、技术准备、排料与裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验与包装入库或出运。首先,在生产准备阶段,面辅料进厂需要进行严格检验,确保符合生产要求。技术准备包括制定工艺文件、样衣制作等,确保批量生产顺利进行。
2、服装设计:一般来说,大部分大、中型服装厂都有自己的设计师设计服装款式系列。纸样设计:将标准纸样进行放大或缩小的绘图,称“纸样放码,又称推档。缝制工艺:对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试,通过合理的缝合,把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。
3、在批量生产前,首先进行技术准备,包括制定工艺单、样板和制作样衣。样衣经客户确认后,方可进入下一生产流程。面料经裁剪、缝制制成半成品,有些还需要进行后整理加工,如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等。最后,通过锁眼钉扣***工序和整烫工序,经检验合格后包装入库。
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